Las loncheras de papel se pueden utilizar en restaurantes, cantinas, refrigerios callejeros, loncheras para empaquetar alimentos, cajas de frutas y verduras y suministros para hoteles.Son muy cómodos de usar, altamente degradables y no dañan el medio ambiente.A continuación, en concreto, el proceso de producción de loncheras de papel desechable.
1. Proceso de despulpado.
La principal materia prima de las loncheras de papel suele ser pulpa de madera blanqueada.Por lo general, se necesita pulpa de madera importada para producir más productos de calidad comercial.Los productos intermedios pueden elegir madera común nacional, pulpa, los productos de baja calidad pueden elegir pulpa de bagazo, pulpa de paja, pulpa de bambú, pulpa de caña y borde de papel blanco y otras pulpas de fibra corta.
En este caso, la suspensión de burbujas actúa junto con el despulpador de turbina hidráulica.Saponifique la fibra mediante corte, mejore la capacidad de unión de la fibra y agregue materiales auxiliares relevantes para mejorar el rendimiento a prueba de humedad de la vajilla de pulpa y el rendimiento a prueba de agua del producto terminado.También se pueden agregar materiales relacionados específicos.Después de pavimentar y mezclar la lechada, ajuste la concentración de la lechada para que pueda alcanzar aproximadamente el 2%, de modo que la lechada pueda deshidratarse y formarse en el molde de malla.
2. Proceso de moldeo.
La tecnología de moldeo consiste en convertir la pulpa cruda en espacios en blanco de vajilla de pulpa semihúmeda con ciertas formas diferentes.Es decir, la pulpa diseñada mediante el proceso de despulpado forma la capa inferior de vajilla de pulpa húmeda en el molde de material metálico durante el proceso de deshidratación, que es un proceso clave en la producción de vajillas de papel.Aproximadamente el 95% de la humedad de la pulpa se elimina durante el proceso de formación.
Por lo tanto, la calidad del producto y el consumo de energía de este proceso son muy altos, y la mejora de la eficiencia de producción y la tasa de trituración juegan un papel decisivo.La calidad del moldeo depende de la máquina de moldeo, el método de moldeo, la estructura del molde, la calidad de la pulpa cruda y los factores de calidad.
3. Moldeado y secado.
El proceso de conformación a través de una máquina formadora especial, que elimina la humedad no eliminada del prototipo de vajilla de pulpa en el proceso de conformación y reduce el costo de secado y deshidratación, se denomina conformación.Al mismo tiempo, el moldeado puede mejorar la adhesión entre fibras y aumentar la resistencia del molde de papel húmedo.
El secado consiste en calentar y evaporar el prototipo de pulpa y vajilla con el molde de cobre puro de pulpa y vajilla, y eliminar el agua restante después del moldeo.También tiene la función de esterilización.El diseño razonable de todo el proceso de secado para ahorrar costos se ha convertido en la principal forma de mejorar los beneficios económicos de las empresas de pulpa y vajillas.
4. Número entero y recorte.
El proceso adopta prensado y calandrado en molde caliente para eliminar las marcas netas dejadas durante la formación de la rejilla del papel, de modo que las superficies internas y externas queden lisas.Según los requisitos de uso de los diferentes clientes, existen ciertas presiones, palabras y patrones.Al mismo tiempo, corte las rebabas en el borde de la vajilla y presione hacia abajo la hendidura que es conveniente para abrir la tapa de la lonchera desechable.
La lonchera de papel desechable tiene un diseño hermoso y generoso, que no solo evita el desperdicio de recursos, sino que también convierte los desechos en tesoros y evita la contaminación ambiental en el proceso de procesamiento.Vale la pena comprarlo y usarlo.Si necesita comprar y personalizar, visite nuestro sitio web https://www.zhejiangnbts.com/
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Hora de publicación: 17-mar-2023